特性強勁的液壓機震動基礎打樁錘現(xiàn)階段關鍵主要用途：鋼板樁工程項目、高速建筑施工、震動密實度工程施工、旋挖樁機工程施工、沉管灌注樁基礎工程施工、混泥土板樁工程施工、柴油打樁錘公司水上打樁施工、河南柴油打樁錘敏感地帶樁基礎施工等;永久建筑項目：港口、水利工程堤防護坡、護墻板、擋墻、防波堤、導流堤、船塢、水閘;水上樁基礎施工、高速工程項目、工業(yè)建筑、市政工程、水利水電工程等.暫時性建筑項目：封山、斷流、修橋圍堰、臨時性擴岸、大中型管路鋪裝臨時性水渠基坑開挖的擋土、擋水、擋沙等;還可用以防汛、防坍塌、防流砂等。?1.工程施工更快、融入地質(zhì)學廣、已運用于世界各國建設工程的諸多行業(yè)。2.節(jié)能型：工程施工時振感小、噪聲低，不鄰居擾民。3.設計構(gòu)思新奇，重量輕，運送便捷。4功能齊全，一機要用：各種類鋼板樁、鋼護筒樁，震動沉管灌注樁、深層次夯實和現(xiàn)澆板厚壁筒樁工程施工;可以作沉拔預制混凝土管樁(PHC樁)、各種類鋼板樁和鋼護筒。

1、液壓馬達驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤新齒輪內(nèi)藏設計,有效避免臟污及碰撞,齒輪皆可更換,配合緊密,平穩(wěn)耐用,十足可靠！2、通氣口 確保齒輪箱內(nèi)壓力平衡，穩(wěn)定排熱3、采用高效能進口減振橡膠塊質(zhì)量穩(wěn)定，壽命長！4、采用原裝進口液壓馬達 效能加倍，品質(zhì)超群！5、精密油路系統(tǒng)特殊針對打樁機功能及特性設計制造，有效提升打樁機的使用效能。6、精心設計的電路控制盒。振動式沉拔樁錘是利用其高頻振動，以高加速度振動樁身，將機械產(chǎn)生的垂直振動傳給樁體，導致樁周圍的土體結(jié)構(gòu)因振動發(fā)生變化，強度降低。樁身周圍土體液化，減少樁側(cè)與土體的摩擦阻力，然后以挖機下壓力、振動沉拔錘與樁身自重將樁沉入土中。

很多道路橋梁建設都是在使用液壓打樁錘，由于各地區(qū)地質(zhì)狀況不同，對樁的設計功能也不一樣，打樁錘經(jīng)特殊設計制造，具有良好的可靠性，采用整體框架結(jié)構(gòu)，活動部件只有錘芯重塊，故障率低，容易維修。打樁錘技術可隨意調(diào)節(jié)錘頭行程和錘擊頻率，可精確的調(diào)節(jié)輸出能量，還可以控制錘頭與樁的作用時間，避免損樁，優(yōu)化作業(yè)效率，提高生產(chǎn)力。該打樁設備是以液壓能為驅(qū)動力，利用錘擊沉樁原理進行打樁基施工作業(yè)的工程設備，設備在工作前應做好以下準備工作：1、向施工人員了解施工條件和任務、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應注意的事項； 2、根據(jù)施工人員所要求的震動力，調(diào)整震動打樁機變速齒輪的位置；3、檢查電纜、導線的絕緣是否良好，檢查控制器觸點是否良好，界限是否正確。

打樁錘包括動力源第一輸送管、錘框架、缸體、夯錘和活塞桿,產(chǎn)品的活塞桿與缸體相對運動,產(chǎn)品的夯錘置于產(chǎn)品的錘框架內(nèi),其特征在于產(chǎn)品的錘框架上設置有啟動傳感器,在產(chǎn)品的錘框架的啟動傳感器的上方設置有至少一只行程傳感器,產(chǎn)品的啟動傳感器和產(chǎn)品的行程傳感器與控制機構(gòu)連接,產(chǎn)品的動力源第一輸送管上安裝有控制閥,該控制閥與產(chǎn)品的控制機構(gòu)電連接。本產(chǎn)品中,采用傳感器與控制機構(gòu)的控制,使得打樁錘在打樁的過程,其夯錘升高的行程受自動控制,其防震性能好,自動化程度高,體積小,并且檢修方便。

由于打樁錘的打樁效率高，振動小，無油煙污染，它的先進性已被廣泛認可，液壓打樁錘已經(jīng)完全取代柴油打樁錘，成為了打樁市場的絕對主力。依據(jù)工作原理，打樁錘可以分為以下兩類： 1.單作用式，也就是借助液壓油將打樁錘舉升到一定高度，然后迅速松開，使錘自由落下對樁頂形成沖擊施加壓力，將其沉入土中，這種方式采用的是重錘輕打理論，錘自身較重，下落速度慢，錘擊作用時間較長且擊打時的貫入度較大，適用范圍廣，尤其是混凝土管樁，對樁體的損害較?。?2.雙作用式，利用液壓油價格打樁錘舉升到一定的高度，從液壓系統(tǒng)處獲得推動力，對錘形成沖擊，使其以更快的速度夯擊樁頂，它采用的是輕錘重打理論，錘自身相對較輕，此時作用于樁頂?shù)某隋N自身重量還有液壓系統(tǒng)提供的推動力。

1、日常保養(yǎng)及維護1) 振動錘保持清潔，每班作業(yè)后要擦干凈錘體和動力站上的油污、灰塵、銹跡、水跡。2）各緊固件要經(jīng)常檢查，保持連結(jié)牢固、可靠。3）各潤滑點要按潤滑要求進行潤滑。4）油箱中的液壓油應保持正常液面，油溫應保持正常。要經(jīng)常檢查油液的清潔度，放置其污染。5）經(jīng)常檢查液壓油箱內(nèi)是否進水，若進水造成油液乳化應立即除水或更換液壓油。6）應經(jīng)常檢查各儀表是否穩(wěn)定準備正常，否則應維修或更換。7）檢查油路系統(tǒng)是否有漏油，并及時處理。8）檢查柴油箱、機油箱、冷卻水水箱液面是否正常，如果液位過低請及時補充。2、定期保養(yǎng)及維護要定期清洗油箱，更換液壓油。磨合期連續(xù)工作500小時，更換第一次液壓油，三個月后更換第二次，第九月更換第三次。以后更換時間視情況而定。