我們生產的打樁錘要求挖機的機重在20噸以上，太小的挖機由于受限于臂長以及機重太輕的原因，無法對于打樁錘的工作性能以及作業安全給予保障，因此我們建議客戶需要裝液壓振動打樁錘的機主朋友盡量選擇大點的挖機，保證打樁錘作業性能達到最佳。打樁錘型號有以下幾類：S-200A、S-260A、S-300A、S-360A、S-400A、S-460A、S-500A、S-500A、S-600A共9個型號，根據不同品牌挖機以及挖機機重配置合理生產安裝，不同挖機配備的打樁錘的性能配置也不一樣，詳細數據請咨詢客服人員。目前我們公司正在加急生產兩套挖掘機巖石臂，因客戶工期要求比較急，因此生產這邊也是加班加點趕工中，新客戶有相關類似需求請提前聯系，公司好安排下單，望知悉。

1、液壓馬達驅動的轉盤新齒輪內藏設計,有效避免臟污及碰撞,齒輪皆可更換,配合緊密,平穩耐用,十足可靠！2、通氣口 確保齒輪箱內壓力平衡，穩定排熱3、采用高效能進口減振橡膠塊質量穩定，壽命長！4、采用原裝進口液壓馬達 效能加倍，品質超群！5、精密油路系統特殊針對打樁機功能及特性設計制造，有效提升打樁機的使用效能。6、精心設計的電路控制盒。振動式沉拔樁錘是利用其高頻振動，以高加速度振動樁身，將機械產生的垂直振動傳給樁體，導致樁周圍的土體結構因振動發生變化，強度降低。樁身周圍土體液化，減少樁側與土體的摩擦阻力，然后以挖機下壓力、振動沉拔錘與樁身自重將樁沉入土中。

由于液壓振動錘的工作環境比較惡劣，容易導致故障的發生，為了消除故障隱患，縮短維修周期，有必要對其實施日常保養及維護。振動錘保持清潔，每班作業后要擦干凈錘體和動力站上的油污、灰塵、銹跡、水跡；各緊固件要經常檢查，保持連結牢固、可靠。油箱中的液壓油應保持正常液面，油溫應保持正常。要經常檢查油液的清潔度，放置其污染。經常檢查液壓油箱內是否進水，若進水造成油液乳化應立即除水或更換液壓油。檢查柴油箱、機油箱、冷卻水水箱液面是否正常，如果液位過低請及時補充。

液壓打樁錘優勢如下：可控性強： 隨意療養錘頭行程和錘擊頻率，可精確的療養輸入能量，并且可以或許控制錘頭與樁的浸染時間，防止損樁，優化作業效率，筒式柴油打樁錘廠家提高生產力。可靠性：液壓錘結構簡便，全部框架結構，故障率低，易于維修。 可監控性： 能量監視器直接和間接地表示作業情況，記錄液壓錘作業參數，并可將記錄儲存輸入電腦并打印結果。適應力強： 可用以各種工法和任何樁型，即可陸上，無錫筒式柴油打樁錘也可水上利用導向樁架或起重機懸掛作業。特別適用與打垂直或傾斜的支承樁。 情況保護： 液壓錘作業清潔，噪聲低和無廢氣排放。較于柴油打樁錘，其優點：無污染，滿足干系司律例定的哀求，適應于情況質量哀求較高的都邑基礎施工。而與靜壓樁機比較，液壓打樁錘的優點：其可以或許在普通的螺旋鉆機、旋挖鉆機、柴油錘機架三種機型上從容轉換，轉場運輸方便。 在舊城改造，在邊樁、角樁較多和附近江河或別的障礙物結束樁基施工更突出液壓打樁錘的優越性。

沉樁技術，即通過不同方式將預制樁沉入地基。因是提前制作，樁體質量相對較高，但該技術只適合用于一般的地基。若地基土層較堅固，則樁體很難沉入。同時，承受的荷載較大時，樁徑也比較大，也不適宜采用沉樁法。常見的沉樁方式有:1.錘擊樁，即將液壓打樁錘起吊至一定高度，然后垂直落下，對樁體形成沖擊;2.振動沉樁，即將液壓打樁錘安裝在樁頂，通過振動力將其沉入地下;　3.靜力壓樁，即利用樁架自重，加上滑輪組提供的靜反力將樁體沉入土中。

樁頭打壞的原因也有好幾種，一方面和樁頂的情況有關，再一方面就是打樁機落錘過高，或者土層較硬，又或是下方有障礙物。對于這樣的情況，可加樁帽，如果是障礙物，清理即可。打樁機工作過程中，也可能會遇到樁身跳動、樁錘回彈現象。原因是樁尖遇障礙物或堅硬土層，樁身過曲，按樁過長；落錘過高。此情況應先檢查原因，采取措施使樁穿過或避開障礙物，如入土不深應避開或重打；重錘輕擊，改變落錘高度。樁打不下去或達不到設計標高，此情況的原因是遇舊埋設物或碰到土中有大塊石；打樁機打樁間歇時間過長，摩阻力增大；樁錘太輕或落錘太低；樁距太小或打樁自邊緣向中央打使土被擠密。此情況應首先清除舊埋設物；加大錘重或提高落錘高度。