1、日常保養及維護1) 振動錘保持清潔，每班作業后要擦干凈錘體和動力站上的油污、灰塵、銹跡、水跡。2）各緊固件要經常檢查，保持連結牢固、可靠。3）各潤滑點要按潤滑要求進行潤滑。4）油箱中的液壓油應保持正常液面，油溫應保持正常。要經常檢查油液的清潔度，放置其污染。5）經常檢查液壓油箱內是否進水，若進水造成油液乳化應立即除水或更換液壓油。6）應經常檢查各儀表是否穩定準備正常，否則應維修或更換。7）檢查油路系統是否有漏油，并及時處理。8）檢查柴油箱、機油箱、冷卻水水箱液面是否正常，如果液位過低請及時補充。2、定期保養及維護要定期清洗油箱，更換液壓油。磨合期連續工作500小時，更換第一次液壓油，三個月后更換第二次，第九月更換第三次。以后更換時間視情況而定。

做為這種新式基礎打樁組織,因其噪音低、環境污染小、構造簡易、高效率高等學校優勢正慢慢替代傳統式的柴油機基礎打樁錘,被普遍地運用于工程建筑、公路橋梁、港口等樁基礎設施建設的施工現場。該基礎打樁錘在基礎打樁時可以造成不錯的地應力波波型，是這種較為理想化的預制樁工程施工機械設備。基礎打樁錘的沖擊性行程安排和頻率能夠便捷地開展調節,沒有軟農田上啟動艱難的缺陷,因而替代別的方式的基礎打樁錘是必然趨勢。該錘選用雙液壓油缸上下對稱性布局,相互提高錘體,和單槽雙功效液壓機基礎打樁錘較為,具備徑向規格小、結構緊湊等優勢。努力實現在不一樣地質學標準下打進預制樁對沖擊性動能和沖擊性頻率的不一樣規定,液壓油缸需要的總流量轉變很大,因而液壓油泵選用手動式變量柱塞泵,根據調節液壓油泵的排氣量來更改系統軟件的總流量。

打樁錘包括動力源第一輸送管、錘框架、缸體、夯錘和活塞桿,產品的活塞桿與缸體相對運動,產品的夯錘置于產品的錘框架內,其特征在于產品的錘框架上設置有啟動傳感器,控噪液壓錘廠家在產品的錘框架的啟動傳感器的上方設置有至少一只行程傳感器,產品的啟動傳感器和產品的行程傳感器與控制機構連接,產品的動力源第一輸送管上安裝有控制閥,杭州控噪液壓錘該控制閥與產品的控制機構電連接。本產品中,采用傳感器與控制機構的控制,使得打樁錘在打樁的過程,其夯錘升高的行程受自動控制,其防震性能好,自動化程度高,體積小,并且檢修方便。

高頻振動打樁錘電機主要是依靠調頻電源將電機頻率調制成高速旋轉并帶動偏心輪做圓周運動，從而產生振動，并通過滾道將振動傳給端蓋乃至機殼。專業生產的高頻振動打樁錘的激振頻率高、振幅小、輻射范圍大、構件密實度提高，成型快，質量可大幅度提高。每分鐘可達到9800轉的高速運轉。我們公司生產的高頻振動打樁錘是由于高頻附著式振動器內部重要部件采用了進口原材料，故而降低了高頻附著式振動器的易損率和發熱系數，從而大大提高了電機的使用壽命。并且它的體積小，重量輕，并采用快速裝卡結構，在模板上固定僅需緊固一個螺絲即可使用。

沉樁技術，即通過不同方式將預制樁沉入地基。因是提前制作，樁體質量相對較高，但該技術只適合用于一般的地基。若地基土層較堅固，則樁體很難沉入。同時，承受的荷載較大時，樁徑也比較大，也不適宜采用沉樁法。常見的沉樁方式有:1.錘擊樁，即將液壓打樁錘起吊至一定高度，然后垂直落下，對樁體形成沖擊;2.振動沉樁，即將液壓打樁錘安裝在樁頂，通過振動力將其沉入地下;　3.靜力壓樁，即利用樁架自重，加上滑輪組提供的靜反力將樁體沉入土中。

隨著經濟的快速發展，如今，不管是高層建筑，還是路橋建設，荷載越來越大，對樁基礎的承載力提出了更高的要求。樁基礎的強度和承載能力直接決定著上層建筑的穩定和安全，一旦出現問題，極易引起不均勻沉降或坍塌現象。使用液壓打樁錘注意事項：1.保證控制箱的導線、油管等與動力裝置完好的連接；2.在動力裝置啟動后，先慢速運行，當穩定后逐漸加速；3.打開控制板開關，合理調節行程開關，確保其處于正確位置；4.若是人工控制，按動手控閥按鈕，錘就會被抬起；5.送掉按鈕，錘便會迅速下落；當進行連續作業時，“提升”、“停止”控制裝置應按照要求進行調整，同時將“輸出”開關調至“自動控制”位置；6.在使用全新的液壓錘時，應適量添加液壓油；7.工作完成后，將“輸出開關”調至關閉位置。