沉樁技術,即通過不同方式將預制樁沉入地基。因是提前制作,樁體質量相對較高,但該技術只適合用于一般的地基。若地基土層較堅固,則樁體很難沉入。同時,承受的荷載較大時,樁徑也比較大,也不適宜采用沉樁法。常見的沉樁方式有:1.錘擊樁,即將液壓打樁錘起吊至一定高度,然后垂直落下,對樁體形成沖擊;2.振動沉樁,即將液壓打樁錘安裝在樁頂,通過振動力將其沉入地下; 3.靜力壓樁,即利用樁架自重,加上滑輪組提供的靜反力將樁體沉入土中。
打樁錘的作業原理是利用其高頻振動以高速度振動樁體,將機械產生的垂直振動傳給樁體,導致樁體周圍土質結構因振動發生變化、強度降低,樁體周圍土質液化,從而減少樁體與土地的摩擦阻力,然后靠振動沉樁與樁體自重將其沉入土中。主要適用于U型鋼板樁,拉森樁,工字型鋼板樁,鋼管樁及長10M以內的水泥預制樁,這種沉樁法最合適于沙質土地作業,在黏土中作業效果較差。 黏土層:對于黏土層,振動作用破壞了土層的自身結構,使土體密度改變,黏合力下降。靈敏度增加,樁體周圍的阻力便會增加,有必要可使用二段加速?;蜻x用我司更大機型。
樁頭打壞的原因也有好幾種,一方面和樁頂的情況有關,再一方面就是打樁機落錘過高,或者土層較硬,又或是下方有障礙物。對于這樣的情況,可加樁帽,如果是障礙物,清理即可。打樁機工作過程中,也可能會遇到樁身跳動、樁錘回彈現象。原因是樁尖遇障礙物或堅硬土層,樁身過曲,按樁過長;落錘過高。此情況應先檢查原因,采取措施使樁穿過或避開障礙物,如入土不深應避開或重打;重錘輕擊,改變落錘高度。樁打不下去或達不到設計標高,此情況的原因是遇舊埋設物或碰到土中有大塊石;打樁機打樁間歇時間過長,摩阻力增大;樁錘太輕或落錘太低;樁距太小或打樁自邊緣向中央打使土被擠密。此情況應首先清除舊埋設物;加大錘重或提高落錘高度。
做為這種新式基礎打樁組織,因其噪音低、環境污染小、構造簡易、高效率高等學校優勢正慢慢替代傳統式的柴油機基礎打樁錘,被普遍地運用于工程建筑、公路橋梁、港口等樁基礎設施建設的施工現場。該基礎打樁錘在基礎打樁時可以造成不錯的地應力波波型,是這種較為理想化的預制樁工程施工機械設備?;A打樁錘的沖擊性行程安排和頻率能夠便捷地開展調節,沒有軟農田上啟動艱難的缺陷,因而替代別的方式的基礎打樁錘是必然趨勢。該錘選用雙液壓油缸上下對稱性布局,相互提高錘體,和單槽雙功效液壓機基礎打樁錘較為,具備徑向規格小、結構緊湊等優勢。努力實現在不一樣地質學標準下打進預制樁對沖擊性動能和沖擊性頻率的不一樣規定,液壓油缸需要的總流量轉變很大,因而液壓油泵選用手動式變量柱塞泵,根據調節液壓油泵的排氣量來更改系統軟件的總流量。
導桿式柴油打樁錘的潤滑系統,涉及建筑基礎工程施工用設備,打樁錘活塞底座上置有潤滑油箱,潤滑油箱內置有潤滑油泵,所述潤滑油箱上置有壓桿,所述壓桿位于潤滑油泵的挺桿上方,打樁錘的缸錘上置有撞擊塊,所述潤滑油泵的下方出口與油管相連,所述油管置于打樁錘的活塞上部的外圓周面上。本實用新型能使打樁錘在工作的過程中,增加活塞環與缸錘氣缸孔壁之間潤滑,有效防止拉缸、卡缸現象,提高打樁錘整機性能,延長使用壽命。導桿式柴油打樁錘的潤滑系統,其特征在于包括打樁錘活塞底座,在打樁錘活塞底座上設置潤滑油箱,潤滑油箱內置有潤滑油泵,所述潤滑油箱上置有壓桿,所述壓桿位于潤滑油泵的挺桿上方,打樁錘的缸錘上置有撞擊塊,所述潤滑油泵的下方出口與油管相連,所述油管置于打樁錘的活塞上部的外圓周面上。
很多道路橋梁建設都是在使用液壓打樁錘,由于各地區地質狀況不同,柴油打樁機價格對樁的設計功能也不一樣,打樁錘經特殊設計制造,具有良好的可靠性,采用整體框架結構,活動部件只有錘芯重塊,故障率低,容易維修。打樁錘技術可隨意調節錘頭行程和錘擊頻率,可精確的調節輸出能量,還可以控制錘頭與樁的作用時間,避免損樁,優化作業效率,江蘇柴油打樁機提高生產力。該打樁設備是以液壓能為驅動力,利用錘擊沉樁原理進行打樁基施工作業的工程設備,設備在工作前應做好以下準備工作:1、向施工人員了解施工條件和任務、及施工中發現的問題與本班應注意的事項; 2、根據施工人員所要求的震動力,調整震動打樁機變速齒輪的位置;3、檢查電纜、導線的絕緣是否良好,檢查控制器觸點是否良好,界限是否正確。